火焰切割机切割电流与切割效果的关系

当我们在使用火焰切割机的时候应该都会发现它的电流其实会影响很多方面，特别是它的切割效果。那么具体有着什么关系呢?如果大家对这个问题不是很清楚的话不如就跟着小编一起继续看一看下面文章之中的详细介绍吧。

在所知的火焰切割机加工类型中，均依靠由等离子切割电源提供的持续电流离子化金属钢板形成持续性切割加工，目前火焰切割机根据切割离子弧的切割垂直度可分为常规等离子切割和类激光等离子切割。

由于类激光等离子切割在切割质量垂直度方面表现相对突出，主要用于大厚度材料的加工使用;而常规等离子切割则主要弥补薄板加工应用，尤其是基于5MM厚度以内的钢板加工方面。但无论哪一类火焰切割机设备，对输出电流的质量依赖仍然是不可忽视的关键。

在火焰切割机的使用过程中，机用等离子电源起到了至关重要的作用。其中机用等离子电源的切割电流的调节更是重点。切割电流直接决定了切割的厚度和速度，即等离子电源的切割能力。机用等离子电源的切割电流与切割效果的关系，表现在以下几个方面：

1.火焰切割机的切割电流增大，等离子电弧能量会增加，切割能力得到提高，切割速度也随之增大;

2.火焰切割机的切割电流增大，等离子电弧直径增加，电弧变粗使得切口变宽;

3.火焰切割机的切割电流过大，会使得喷嘴热负荷增大，喷嘴过早地损伤，切割质量自然也下降，甚至无法进行正常切割。

此外，对于火焰切割机的使用，我们也希望设备操作维护人员能对一些关键核心参数有较多的了解，这也将决定企业火焰切割机的使用质量和使用寿命，对此，整理如下：

1.等离子切割弧压：弧压大小直接影响等离子电源的能量输出，以200A电流等离子电源为例，通过调节弧压来调节输出等离子能量的大小，弧压越大，输出的能量就越大。

2、等离子切割弧高：所谓弧高是指电弧高度，因为等离子弧是橄榄球形状，所以电弧高度严重影响切割质量，如果选择不当，将会造成切割面不垂直或者严重偏差，一般来说，厚板的弧高要小于薄板。

3、等离子弧延迟：主要用于穿孔，延迟的目的是为了能够正常穿孔，是切割时从穿孔到行进所需的时间，厚板时延迟时间要大于薄板。

4.火焰切割机移动速度：合理的参数只有一个最佳移动速度。

5.等离子割炬调高系统：这里主要设置的是自动调高系统，自动调高系统中主要调节的是穿孔高度，穿孔高度的设置是为了穿孔时保护割炬，不合理的穿孔高度容易损坏易损件甚至造成烧抢的严重后果(过高容易烧伤电极，过低容易烧枪)。

综上所述，我们可以看出在切割前就要根据切割材料的厚度来正确选择切割电流的大小和相应的喷嘴。很多时候用户希望自己的等离子数控切割机能发挥它的最大最好的效果。当你想实现这一效果是，必须对所使用的等离子数控切割机的各工艺参数有较深的认识。只有这样，才能让等离子数控切割机发挥出它的最佳效果。